Paagutatud NdFeB püsimagneteid, mis on üks olulisi aineid kaasaegse tehnoloogia ja sotsiaalse progressi edendamisel, kasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades: arvuti kõvaketas, tuumamagnetresonantstomograafia, elektrisõidukid, tuuleenergia tootmine, tööstuslikud püsimagnetmootorid, olmeelektroonika. (CD, DVD, mobiiltelefonid, heli, koopiamasinad, skannerid, videokaamerad, kaamerad, külmkapid, televiisorid, kliimaseadmed jne) ja magnetmasinad, magnet levitatsioonitehnoloogia, magnetülekanne ja muud tööstusharud.
Viimase 30 aasta jooksul on ülemaailmne püsimagnetmaterjalide tööstus õitsenud alates 1985. aastast, mil tööstust hakati Jaapanis, Hiinas, Euroopas ja Ameerika Ühendriikides industrialiseerima ning magnetilised omadused on püstitanud uusi rekordeid ja suurendanud nende arvu. materjali sordid ja klassid. Koos turu laienemisega suurenevad ka tootjad ja paljud kliendid on paratamatult sellesse segadusse sattunud, kuidas hinnata toote eeliseid? Kõige põhjalikum viis hinnangu andmiseks: esiteks magneti jõudlus; teiseks magneti suurus; kolmandaks magnetkate.
Esiteks tuleneb magneti jõudluse tagatis tooraine tootmisprotsessi juhtimisest
1、Vastavalt kõrgekvaliteedilist või keskmise kvaliteediga või madala kvaliteediga paagutatud NdFeB-d tootva ettevõtte nõuetele, tooraine koostis vastavalt riiklikule standardile tooraine ostmiseks.
2 、 Täiustatud tootmisprotsess määrab otseselt magneti jõudluse kvaliteedi. Praegu on kõige arenenumad tehnoloogiad skaleeritud valuplokkide valamise (SC) tehnoloogia, vesinikpurustuse (HD) tehnoloogia ja Airflow Mill (JM) tehnoloogia.
Väikese võimsusega vaakum-induktsioonsulatusahjud (10 kg, 25 kg, 50 kg) on asendatud suure võimsusega (100 kg, 200 kg, 600 kg, 800 kg) vaakum-induktsioonahjudega, SC (StripCasting) tehnoloogia on järk-järgult asendanud suured valuplokid (valuplokid, mille paksus on suurem 40mm jahutussuunas), HD (vesinik Purustustehnoloogia ja gaasivooluveski (JM) lõualuupurusti, ketasveski, kuulveski (märgpulbri valmistamine) asemel, et tagada pulbri ühtlus ning soodustada vedelfaasi paagutamist ja teravilja rafineerimist.
3 、 Magnetvälja orientatsiooni osas on Hiina ainus riik maailmas, mis võtab kasutusele kaheastmelise pressvormimise, mille orientatsiooniks on väikese rõhuga vertikaalne vormimine ja lõpus on kvaasiisostaatiline vormimine, mis on Hiina paagutamise üks olulisemaid omadusi. NdFeB tööstus.
Teiseks sõltub magneti suuruse garantii tehase töötlemistugevusest
NdFeB püsimagnetite tegelik kasutamine on erineva kujuga, näiteks ümmargune, silindriline, silindriline (sisemise auguga); ruut, ruut, ruudukujuline sammas; plaat, lehvik, trapets, hulknurk ja mitmesugused ebakorrapärased kujundid.
Iga püsimagneti kuju on erineva suurusega ja tootmisprotsessi on keeruline ühe korraga vormida. Üldine tootmisprotsess on järgmine: Härra väljastab pärast paagutamist ja karastamist suuri (suure suurusega) toorikuid, seejärel mehaanilise töötlemise (sealhulgas lõikamine, mulgustamine) ja lihvimise, pinnakatte (katmise) töötlemise ning seejärel magneti jõudluse, pinnakvaliteedi ja mõõtmete täpsuse testimine ning seejärel magnetiseerimine, pakendamine ja tehas.
1, mehaaniline töötlemine jaguneb kolme kategooriasse: (1) lõikamine: silindriliste, ruudukujuliste magnetite lõikamine ümarateks, ruudukujulisteks, (2) kuju töötlemine: ümmarguste, ruudukujuliste magnetite töötlemine lehvikukujuliseks, plaadikujuliseks või soonte või muu keerulise kujuga magnetitega, (3) mulgustamine: ümarate, kandiliste vardakujuliste magnetite töötlemine silindrilisteks või ruudukujulisteks magnetiteks. Töötlemismeetodid on: lihvimine ja viilutamine, EDM-i lõikamine ja lasertöötlus.
2 、 Paagutatud NdFeB püsimagnetikomponentide pind nõuab üldiselt siledust ja teatud täpsust ning toorikusse tarnitud magneti pind vajab pinna lihvimist. Levinud lihvimismeetodid ruudukujulise NdFeB püsimagneti sulami jaoks on tasapinnaline lihvimine, kahe otsaga lihvimine, sisemine lihvimine, välimine lihvimine jne. Tavaliselt kasutatav silindriline südamikuta lihvimine, kahe otsaga lihvimine jne. Plaatide, ventilaatorite ja VCM magnetite jaoks, mitme jaamaga lihvimine kasutatakse.
Kvalifitseeritud magnet ei pea mitte ainult vastama jõudlusstandardile, vaid ka mõõtmete tolerantsi kontroll mõjutab otseselt selle kasutamist. Mõõtmete garantii sõltub otseselt tehase töötlemistugevusest. Töötlemisseadmeid ajakohastatakse pidevalt vastavalt majanduse ja turu nõudlusele ning tõhusamate seadmete ja tööstusautomaatika suundumus ei ole mitte ainult klientide kasvava nõudluse rahuldamine toote täpsuse järele, vaid ka tööjõu ja kulude kokkuhoid, muutes selle konkurentsivõimelisemaks. turule.
Jällegi määrab magnetkatte kvaliteet otseselt toote kasutusaja
Eksperimentaalselt korrodeerub 1 cm3 paagutatud NdFeB magnet oksüdatsiooni tõttu, kui see jäetakse 51 päevaks 150 ℃ õhku. Nõrgas happelahuses on see tõenäolisem korrodeerumine. Selleks, et NdFeB püsimagnetid oleksid vastupidavad, peab nende kasutusiga olema 20-30 aastat.
Seda tuleb töödelda korrosioonivastase töötlusega, et olla vastupidav magneti korrosioonile söövitava keskkonna poolt. Praegu on paagutatud NdFeB magnetid üldiselt kaetud metallkatte, galvaniseerimise + keemilise kattega, elektroforeetilise katmisega ja fosfaattöötlusega, et vältida magneti sattumist söövitavasse keskkonda.
1, üldiselt tsingitud, nikkel + vask + nikeldamine, nikkel + vask + keemiline nikeldamine Kolm protsessi, muud metalliga katmise nõuded, rakendatakse tavaliselt pärast nikeldamist ja seejärel muud metalli katmist.
2, teatud eriolukordades kasutatakse ka fosfaatimist: (1) NdFeB magnetiga toodete puhul käibe tõttu on säilivusaeg liiga pikk ja ei ole selge, millal järgnev pinnatöötlusmeetod, fosfaadi kasutamine lihtne ja lihtne; (2) kui magnet vajab epoksüliimiga liimimist, värvimist jne, nõuab liim, värv ja muu orgaaniline epoksü adhesioon aluspinnale head infiltratsioonivõimet. Fosfaatimise protsess võib parandada magneti pinda imbumisvõimet.
3, elektroforeetiline kate on muutunud üheks laialdaselt kasutatavaks korrosioonivastaseks pinnatöötlustehnoloogiaks. Kuna sellel pole mitte ainult hea side poorse magnetpinnaga, vaid ka korrosioonikindlus soolapihustuse, happe, leelise jms suhtes, on suurepärane korrosioonivastane toime. Selle vastupidavus niiskusele ja kuumusele on aga võrreldes pihustuskattega kehv.
Kliendid saavad valida katte vastavalt oma toote töönõuetele. Mootori kasutusvaldkonna laienemisega on klientidel kõrgemad nõuded NdFeB korrosioonikindlusele. HAST-test (nimetatakse ka PCT-testiks) on paagutatud NdFeB püsimagnetite korrosioonikindluse testimiseks niiskes ja kõrge temperatuuriga keskkonnas.
Ja kuidas saab klient hinnata, kas plaat vastab nõuetele või mitte? Soolapihustustesti eesmärk on teha kiire korrosioonivastane test paagutatud NdFeB magnetitele, mille pind on töödeldud korrosioonivastase kattega. Katse lõpus võetakse proov katsekambrist välja, kuivatatakse ja vaadeldakse silmade või luubiga, et näha, kas proovi pinnal on laike, laiguala suurus muutub.
Postitusaeg: jaanuar 06-2023
